1、使用专用的管剪或管子割刀垂直切割管材。切口应平整、无毛刺、飞边等清洁管材和管件的焊接部位。;
2、热熔准备:;在承插焊机上装配好相应规格的加热模头,接通电源。在管材的热熔端按要求的热熔长度做标记。把管件的端盖打开,套在做好标记的管村上,注意端盖的方向。;
3、当热熔焊机的工作温度指示灯亮后,将管材,管件同时插入加热模头内,管件快速推进至模头端部,管材快速推进至标记线。;
4、从管材管件接触模头开始记时,到达规定的加热时间后,将管材,管件拔出,管材无旋转地垂直插入管件中,推进至标记线并保持3秒以上,推时用力不要过猛,以防止管头弯曲。将刚熔接好的接头冷却到规定的时间即可。;
5、扣端盖:接头冷却后,将先前套在管材上的端盖扣上营件端口,造盖住热熔溢出物而使其不外露,确保整体上的关观效果。